“今年，三菱将与纺织厂合作，逐步上马浆砂项目。”3月5日上午，江苏三菱磨料磨具有限公司总裁宋红林高兴地告诉记者：“浆砂项目采用新工艺，与以往相比，该工艺不仅降低成本，节能减排，还能进一步提高产品质量，我们已经申请了发明专利。”
江苏三菱磨料磨具有限公司是我市亭湖区一家专业生产砂布的企业，公司拥有一套布处理中心和8条砂布、砂纸生产流水线。国内设立19个办事处及50个地区总代理和1个海外事业部，产品畅销国内外，自主开发的卷状全树脂砂布系列产品连续五年销量位居全国同行第一位。2013年，三菱实现开票销售8亿元，入库税收7000万元。
“三菱产品的原料是棉布。在目前的生产工艺中，纺织厂在织布前会在棉纱外面包一层浆，而我们将棉布做成砂布的第一步却是要脱浆。我们现在的成果就是在生产过程中，将脱浆步骤取消。粗略测算了一下，采用新工艺后，每平方米棉纱布可节约成本0.5元，最重要的是可减少污水排放。”说起浆砂新工艺，宋红林打开了话匣子，“能有这样的成果，我得感谢市环保部门！”
原来，作为全市50强民营企业，市四星级企业，三菱磨料磨具有限公司一直是市环保部门重点关注的企业之一。“公司一直严格按照国家、省、市的要求执行相关环保政策。去年，环保局领导告诉我污水排放有问题，我立下军令状，三个月后肯定给领导满意答复！”宋红林说。
环保机制倒逼下，宋红林立即组织技术团队，在射阳临海纺织染整园内租借一个生产车间，对污水问题专门进行攻关。付出终有回报，功夫不负有心人。三个月不到，在进行大量试验和实际检验后，技术团队对污水处理形成了一套切实可行的处理方案。
“新工艺的研发，公司的投入很小，10万元不到，但带来的经济效益却很大，远超投入，环保效益更是毋庸置疑。300万平方米的原料，每年至少可减排污水1万吨，减少标煤使用量100吨。”尝到甜头的宋红林表示，今年，三菱将坚定不移地坚持转型升级发展，进一步加大技术投入，力争走出一条绿色发展的新路子。
在三菱的2014年工作计划表中，排出系列措施力促企业转型升级：继续坚持采用代表国际先进水平的基材聚酯化、粘贴剂树脂化、产品个性化和门幅最佳化“四化”新工艺；拿出利润的20%作为今年技改投入；进一步延伸产业链条，尤其在产品后道上着力突破；扩大与知名高校产学研合作范围，争创国家级技术研发中心……
目前，三菱与广东大唐集团小太阳砂磨科技有限公司合作，位于亭湖区环保产业园内的三阳研磨材料有限公司一期工程正在稳步推进中。“初步计划7月厂房竣工投产，将新上无纺布和钢纸磨片切割加工两个深加工项目。”宋红林畅谈未来：“如果说浆砂项目是产业链前道延伸，这两个项目则是后道延伸。今年，三菱的目标是力争实现开票销售9亿元。”
