磨削凸凹模,减少模具的修磨次数,降低模具总冷却液还对工件表面具有一种清洗作用,可冲去磨的使用寿命。有时,由于意外伤害,模具的个别凸下的金属废屑,而且有助于减少因砂轮过载和磨模或凹模损伤严重,就应该先卸下这些凸模或凹平引起的振纹。当在湿式状态下磨削硬质合金时,模,检查需要修磨的量,不能修磨的,更换新的零常常可以得到较好的表面粗糙度。冷却液不应该含件,换上的零件长度必须同模具上的零件尺寸基本硫以及必须没有很高的酸性或碱性,即值不能一致能修磨的,根据检查结果,单独粗磨该零件超过或低于否则会腐蚀硬质合金中的钻粘结到刃口基本磨起为止,再配磨垫圈装上固定板,保剂以及砂轮粘结中的树脂。
砂轮的选择经过磨削后应该再一次观察是否已经选择合适的砂轮对硬质合金模具刃磨是很重要达到理想的状况。不应当用绿色碳化硅砂轮,而要采用胶木作心刃磨冲模板,粒度和硬度合适的树脂粘结的人造金刚石砂冲模应放在磨床的吸盘上,如果磨床的工作台轮。金刚石砂轮磨削能力强耐用度高磨削力是自动往复的,工作台停止位置应该使砂轮至少离小,有利于提高工件的精度和降低表面粗糙度,而模具两端有的距离。调整横向进给和工作台且磨削温度低,可避免工件烧伤开裂组织变化速度。采用一种专门强化了的胶木心板将大大增粗磨时,工作台速度应该大致为精磨加砂轮的稳定性,并且要避免采用金属心板的砂时,如有可能速度可更快些。