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树脂磨具的特点

信息来源:moliao.biz   时间: 2012-10-25  浏览次数:1354

  1.结合强度高
  树脂结合剂比陶瓷结合剂具有较高的结合强度,制成的磨具其机械强度比陶瓷磨具的高。可在较高的速度下使用,可承受较大的磨削压力,操作比较安全,因而广泛用于钢铁,汽车轴承,化工机械,建筑等行业的粗磨工序。
  2.具有一定的弹性
  树脂属于高分子化合物,具有一定的韧性和弹性形变,可以缓冲磨削压力,因而磨削效果好,有良好的抛光作用,能提高工件表面加工质量。
  3.适用范围广
  随着新型树脂的相继出现,可以制成各种强度和性能的树脂磨具,能作荒磨,粗磨,切割,半精磨,精磨,抛光等磨具。
  4.能制成各种特殊形状要求的磨具
  树脂结合剂硬化温度低,收缩率小,可以制成各种复杂形状和特殊要求的磨具。如钹形砂轮,加网格布的高速切割片。
  5.耐热性低,不易产生烧伤现象
  树脂结合剂耐热性低,在磨削加工中受热容易炭化,促使磨钝了磨粒自动脱落,露出新的锋利的磨粒,降低了磨削区域的热量,避免了工件烧伤;因此,较适于平面磨削等,但磨耗大于陶瓷磨具。
  6.生产周期短
  树脂磨具的生产周期短,设备简单投资少,资金周转快,生产效率高,有利于专业化生产。
  7.化学稳定性差
  一般树脂磨具的耐碱性和耐水性较差,不能长期存放。遇碱性物质时,树脂结构降解,影响磨具的强度和硬度。
  此外,树脂磨具价格高,生产环境较差。
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